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    過濾器生產廠家分析反沖洗的重要性
    編輯:杭州美亞水處理科技有限公司   發布時間:2020-09-16

    反沖洗的必要性

    (1)在過濾過程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,在濾層表面形成濾餅,過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時,濾料需進行清洗,使濾層恢復工作性能,繼續工作。

    (2)過濾時由于水頭損失增加,水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,最終會使水中的懸浮物含量不斷上升,水質變差,當雜質透過濾層時,過濾器失去過濾效果。因此,到一定程度時,需要清洗濾料,以便恢復濾料層的納污能力。

    (3)污水中的懸浮物中含有大量有機物,長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖,發生厭氧腐敗現象,需定期清洗濾料。

    反沖洗參數控制和確定

    (1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50%。

    注意:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩定的濾層,有以下優點:確保過濾水質的穩定,保證反沖洗的效果。

    (2)反洗水量和壓力:一般設計要求,反洗水的強度為40 m3/(m2?h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。

    (3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ?h),反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。

    注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部,大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,主要表征在閥球升降的自由度上。


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